在現(xiàn)代電力系統(tǒng)中，汽輪機作為能源轉(zhuǎn)換的重要樞紐，其安全穩(wěn)定運行依賴于潤滑油、EH油與控制油等關(guān)鍵油品的綜合狀態(tài)管理。面對高溫、高壓、高負荷的嚴苛工況，傳統(tǒng)的周期性人工油液檢測手段已無法滿足精準、實時的狀態(tài)感知需求。

為此，智火柴科技推出 IOL-H 系列智能型在線油液監(jiān)測系統(tǒng)，為汽輪機運行健康提供智能化、數(shù)字化、可視化的全新監(jiān)測方案。

精準適配多種油品：潤滑油、EH油、控制油全面覆蓋

根據(jù)汽輪機系統(tǒng)中使用的不同類型油品，IOL-H 系統(tǒng)可靈活配置不同類型的高性能傳感器模型，適用于潤滑系統(tǒng)、液壓伺服系統(tǒng)與控制系統(tǒng)的油品在線監(jiān)測。該系統(tǒng)特別適用于：

? 主潤滑系統(tǒng)油液狀態(tài)監(jiān)控

? EH油系統(tǒng)抗氧化、污染物、含水量監(jiān)測

? 控制油系統(tǒng)的粘度、污染度及老化趨勢分析

多參數(shù)融合監(jiān)測：從油液狀態(tài)到設(shè)備運行態(tài)全面掌控

IOL-H 系列采用數(shù)字化控制平臺 + 多物理量采集架構(gòu)，不僅提供傳統(tǒng)的粘度、水分、酸值、污染顆粒等關(guān)鍵油液參數(shù)，還可同步獲取振動、壓力、流量、溫度等運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)油品狀態(tài)與設(shè)備運行的聯(lián)動診斷。

這種多源數(shù)據(jù)融合分析機制，使監(jiān)測系統(tǒng)不再局限于單一指標，而是向全域預測性維護升級邁進。

智能傳感 + 邊緣計算：現(xiàn)場工況適應性強，響應更迅速

IOL-H 系統(tǒng)搭載高靈敏度油液傳感器與邊緣計算單元，具備實時數(shù)據(jù)處理能力，內(nèi)置豐富的油品老化模型與磨損特征識別算法，能自動識別：

? 異常磨粒濃度快速上升

? 粘度突變與熱降解

? 油品污染及含水波動

即使在復雜工況與頻繁工序變更下，系統(tǒng)仍可精準判斷風險趨勢，提前預警，助力汽輪機提前維護。

連接云端平臺：開啟遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)閉環(huán)分析

智火柴IOL-H 系統(tǒng)內(nèi)嵌 INZOC 大數(shù)據(jù)平臺接口，通過IoT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)：

? 實時遠程監(jiān)控

? 數(shù)據(jù)云端同步與可視化儀表板

? 趨勢分析、故障預測與歷史追蹤

? 企業(yè)多站點統(tǒng)一管理、集中監(jiān)控

企業(yè)可快速部署遠程運維平臺，打破時間與空間限制，實現(xiàn)7×24小時不停機智能監(jiān)測。

經(jīng)濟效益顯著：降低成本、提升產(chǎn)能、保障安全

? 通過部署智火柴 IOL-H 系統(tǒng)，企業(yè)可顯著：

? 延長油品與設(shè)備壽命，降低換油頻率

? 減少突發(fā)故障與計劃外停機時間

? 實現(xiàn)預測性維修，減少人工巡檢

? 優(yōu)化備品備件管理，控制運營成本

為智能電廠建設(shè)注入核心動力

智火柴 IOL-H 系列智能型在線油液監(jiān)測系統(tǒng)不僅是一套設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，更是推動汽輪機設(shè)備智能化、綠色化運維升級的重要支撐平臺。以數(shù)據(jù)驅(qū)動設(shè)備管理，以智能保障設(shè)備安全，為火電、水電及核電企業(yè)構(gòu)建更具前瞻性的油液健康管理體系。

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